Email: [email protected]
tel: +8618221755073
Tahribatlı Muayene Dahili : 222 Tahribatsız Muayene Dahili : 266 MYK Dahili : 256 Kaynakçı Eğitimleri Dahili : 174 ... Gedik Test Merkezi, laboratuvarları, eğitim sınıfları, cihaz ve ekipmanları,teknik ve eğitmen personeliyle Tahribatlı-Tahribatsız Muayene, MYB ve Mühendislik hizmetleriyle tercih edilen bir kuruluştur.
Merhaba Değerli Arkadaşlar; Meslek edindiren eğitim programları serisinde ''Malzeme Bilimi, Hasar Analizi ve Muayene Yöntemleri'' konusunda kapsamlı bir eğitim programı ile birlikte sizlerleyiz. Sizler için Malzeme Bilimi, Hasar Analizi, Tahribatlı Muayene Yöntemleri ve Tahribatsız Muayene Yöntemleri konuları üzerinde birer eğitim konusu şeklinde …
Çekme testi en yaygın olarak kullanılan tahribatlı malzeme muayene yöntemidir. Kullanılacak malzemeden alınan bir numuneye kopana kadar aynı eksen üzerine çekme kuvveti uygulanır. Elde edilen sonuçlara göre, herhangi bir uygulamada malzeme seçimi, kalite kontrol ve malzemelerin diğer kuvvetlere nasıl tepki göstereceğini tahmin ...
Tez çalışmam süresince bilgi ve tecrübeleriyle yardımcı olan, özellikle imalat sahasında uygulama çalışmaları yapmamı sağlayan İmkosan Kalite Kontrol Ticaret A.Ş. ortağı metalurji ve kaynak mühendisi Doğa İmrat'a ve Tekkon Teknoloji ve Kontrol Ltd. Şti.'den makina ve kaynak mühendisi Hüseyin Aver'e en içten
Türkiye Bina Deprem Yönetmeliği 2019 ve/veya Riskli Binaların Tespit Edilmesine İlişkin Esaslar 2018 yönetmeliklerine uygun, TS EN 12504-1'de belirtilen koşullara göre beton dayanımının tespit edilmesi için tahribatlı ve tahribatsız inceleme yapılması, (Tahribatlı : Zemin ve Bodrum katların Kolon ve perdelerinden 400 m2 ye ...
Tahribatlı yöntemler ile kalibre edilen Schmidt çekici ve Ultrases cihazı ile bölgede bulunan 1999 Marmara depremini görmüş, ayakta kalmış binaların beton kaliteleri incelenmiştir. Çalışma sonucunda; Schmidt, Ultrases ve Bileşik metot gibi tahribatsız test metotlarının çeşitli ön kalibrasyon çalışmaları yapılarak ...
Malzeme üzerindeki kusurları ve boyutları o malzemeye zarar vermeden kontrol edilmesidir. Tahribatsız muayene yöntemlerinin aksine, muayene uygulanan malzeme veya ürünlerin tekrar kullanılması olanaklarını ortadan kaldıran veya kısmen yok eden tekniklere tahribatlı muayene teknikleri adı verilir.
Tahribatsız muayene (Non Destructive Testing), malzemenin yüzeyinde veya içyapısındaki gözle tespit edilemeyen süreksizliklerin, malzemeye zarar vermeden tespit edilmesinde kullanılan yöntemlerdir. Endüstride en çok kullanılan tahribatsız muayene yöntemleri görsel test, manyetik parçacık testi, penetrant testi, ultrasonik test ...
Sıla Kalite tecrübe ve bilgi birikimiyle her türlü endüstriyel tesislerde, boru hatlarında hidroelektrik, termik, rüzgâr ve kombine enerji santrallerinde tahribatsız muayene hizmetleri ile birlikte bir projenin imalat aşamasından projenin bitiş aşamasına kadar olan bütün süreçlerinde muayene ve gözetim hizmeti de vermektedir.
Tahribatsız muayene yöntemlerinin iyi bilinmesi, iç yapının daha güvenilir Ģekilde incelenmesine olanak sağlar. Tahribatsız muayene, parça üzerinde hiçbir hasar veya iz bırakmaz. Bu açıdan tahribatsız muayene yöntemleri bitmiĢ parçalara uygulanır. Deney sonucunda parçanın hata içerip içermediği belirlenir. 1.4.1.
Gözle Muayene Yöntemi. Tahribatsız muayene yöntemleri arasında en basit ve en maliyetsiz olan muayene çeşididir. Doğrudan gözle muayene yapılabileceği gibi büyüteç, optik mikroskop gibi optik cihazlar yardımıyla da yapılabilir. Muayene yüzeyinden en fazla 600 mm uzaklıkta ve en az 30°'lik bir açıyla uygulanabilir.
yanmakta olup, farklı şartlar altında uygulanır. Tahribatsız oluşları ve tahribatlı tekniklere göre daha hızlı olmaları he-men her alanda yaygın olarak kullanılmalarını sağlamaktadır [4, 5]. TTY uygulamaları işletme anında sistemler durdurul-madan yapılabilir ve çoğu uygulamalarda sonuçlar test sıra-sında alınır [6].
Bu çalışmada X52 malzemesinden imal edilmiş spiral kaynaklı çelik borular, değişik pozisyonlarda tam otomatik gazaltı (MAG) kaynak yöntemi ile alın alına birleştirilmişlerdir. Kaynak esnasında kullanılan torç konumunun kaynak bölgesindeki etkilerini görmek amacıyla numunelere tahribatlı (çekme, çentik darbe ve sertlik) ve …
Dersin Amacı Yapı malzemesi ve elemanların kalitesini kontrol etmek amacıyla beton üzerinde uygulanan kimyasal, fiziksel, tahribatlı ve tahribatsız muayene yöntemlerinin öğretilmesidir. Dersin Öğrenme Çıktıları Bu dersin sonunda öğrenci; 1. Yapı elemanların üzerinde tahribatlı ve tahribatsız test metotlarını inceler. 2.
Bina hakkında yapı değerlendirmesi yapılırken tahribatlı (DT) ve tahribatsız (NDT) muayene yöntemleri kullanılır. Muayene esnasında yüksek hasar oranı bulunduran ve ekonomik olarak maliyetli sayılabilecek DT yöntemleri yapı üzerinde uygulanabilirlik açısından bazı kısıtlamalar barındırdığından efektif bir ...
Kaynakçıların ilgili standartlara göre sınava tabi tutulup, parçaların tahribatsız ve tahribatlı test sonuçlarına göre değerlendirilmesi ve belgelendirilmesi işlemidir. Periyodik Kontrol. Uzun yılların verdiği tecrübe ile periyodik kontrol hizmetinde en kaliteli hizmeti sunuyoruz. Gelişmiş ekipmanlarımız ve alanında uzman ...
Alüminyum ve östenitikpaslanmaz çelikler gibi ferromanyetik olmayan malzemelerin kontrolü mümkün değildir. Tespit edilmeyen hatalar; Temas ve tutma yerlerindeki çatlaklar ve süreksizlikler. Dövme işleminde oluşan katmanlar, yüzeye paralel ve malzeme içine ilerleyen çatlaklar ve süreksizlikler.
Tahribatlı ve tahribatsız muayene nedir? Tahribatsız muayene (Non-destructive testing, kısaca: NDT), inceleme yapılacak olan malzeme ya da parçanın bütünlüğüne zarar vermeden yapılan muayene türüdür. Bu muayenenin geçerliliği ise daha önceden yapılmış olan tahribatlı muayenelerin sonuçlarına dayanmaktadır.
edilmesi ve önlemlerin alınması önemli bir konudur. Ürünlere zarar vermeden yapılan inceleme işlemlerine tahribatsız muayene adı verilmektedir. Artan sanayileşme ile günümüzde, malzemelerde daha yüksek servis güvenilirliği ve kalite talebi, tahribatsız muayene tekniklerinin gelişmesiyle yakından ilgilidir.